6月27日，安宁基地轧钢厂组织Φ12mm10B28冷镦钢轧制试验，验证工艺后实现批量生产583吨。该批冷镦用盘条尺寸、不圆度、表面质量、顶锻及力学性能均满足要求，标志着10B28冷镦用盘条在新区开发成功。

10B28作为美标低碳硼钢，用于制造紧固件，具有盘条原始硬度低、冷镦开裂率低、经热处理后强度高、淬透性好等优点，极具推广价值。

10B28含“B”元素，不能通过轧制过程消除轧件表面的擦伤等缺陷，而产品表面缺陷会造成不同程度的冷镦开裂，因此10B28钢种对轧线过钢环境有较高的要求。为了确保10B28钢种开发成功，轧钢厂结合新产品的重要性和时效性，在新产品轧制前，充分考虑各种因素带来的影响，明确重点措施，对轧线所有轧辊和辊环的槽面、导卫、活套、吐丝机前弧形管和各段导槽等过钢件进行细致检查确认，有针对性地制定更换计划。为保证实现批量生产，从技术、物料准备、过程控制、工序责任等方面作出统一安排，完成了所有轧线准备工作，在轧制过程中，各岗位人员密切配合，认真记录新产品轧制过程中的各项数据，为分析问题、解决问题准备第一手资料，实现批量生产的10B28顶锻情况较理想。

面对日益严峻的市场形势，开发工业材实现产品差异化，是提高钢材市场竞争力的重要举措，安宁基地轧钢厂Φ12mm10B28冷镦用盘条的成功开发，填补了新区空白，丰富钢材品种结构的同时，为企业带来了新的效益增长点，进一步提升了钢铁核心竞争力。